MertLED fénykibocsátó chipek, ugyanazt a technológiát alkalmazva, minél nagyobb egyetlen LED teljesítménye, annál alacsonyabb a fényhatásfoka. Ez azonban csökkentheti a használt lámpák számát, ami költségmegtakarítást jelent; Minél kisebb egy LED teljesítménye, annál nagyobb a fényhatásfoka. Az egyes lámpákban szükséges LED-ek számának növekedésével azonban nő a lámpatest mérete, és nő az optikai lencse tervezési nehézsége, ami kedvezőtlenül hathat a fényeloszlási görbére. Átfogó tényezők alapján általában egyetlen LED-et használnak, amelynek névleges üzemi árama 350 mA és teljesítménye 1 W.

Ugyanakkor a csomagolástechnika is fontos paraméter, amely befolyásolja a LED chipek fényhatékonyságát, a LED fényforrások hőellenállási paraméterei pedig közvetlenül tükrözik a csomagolástechnikai színvonalat. Minél jobb a hőleadási technológia, annál kisebb a hőellenállás, minél kisebb a fénycsillapítás, annál nagyobb a lámpa fényereje, és annál hosszabb az élettartama.

A jelenlegi technológiai vívmányokat tekintve lehetetlen, hogy egyetlen LED-chip elérje a LED-es fényforrásokhoz szükséges több ezer vagy akár több tízezer lumenes fényáramot. A teljes megvilágítás iránti igény kielégítése érdekében több LED chip fényforrást kombináltak egy lámpában, hogy megfeleljenek a nagy fényerejű világítási igényeknek. Több zseton felnagyításával, javítvaLED fényhatékonyság, nagy fényhatékonyságú csomagolást és nagy áramkonverziót alkalmazva elérhető a nagy fényerő cél.

A LED chipeknél két fő hűtési mód létezik, nevezetesen a hővezetés és a hőkonvekció. A hőleadó szerkezeteLED világításA lámpatestek tartalmaznak egy alaphűtőt és egy hűtőbordát. Az áztatólemez ultra-nagy hőáram-sűrűségű hőátadást érhet el, és megoldhatja a nagy teljesítményű LED-ek hőelvezetési problémáját. Az áztatólemez egy vákuumkamra, amelynek belső falán mikroszerkezet található. Amikor a hőt a hőforrásból a párologtatási zónába továbbítják, a kamrában lévő munkaközeg alacsony vákuumkörnyezetben folyadékfázisú elgázosításon megy keresztül. Ekkor a közeg elnyeli a hőt és gyorsan tágul a térfogata, és a gázfázisú közeg gyorsan kitölti az egész kamrát. Amikor a gázfázisú közeg viszonylag hideg területtel érintkezik, kondenzáció lép fel, amely felszabadítja a párolgás során felhalmozódott hőt. A kondenzált folyadékfázisú közeg a mikrostruktúrából visszakerül a párolgási hőforrásba.

A LED-chipeknél általánosan használt nagy teljesítményű módszerek a következők: chip méretezés, fényhatékonyság javítása, nagy fényhatékonyságú csomagolás használata és nagy áramátalakítás. Bár ezzel a módszerrel a kibocsátott áram mennyisége arányosan nő, a termelt hő mennyisége is ennek megfelelően nő. A nagy hővezető képességű kerámia vagy fémgyanta csomagolószerkezetre való váltás megoldhatja a hőelvezetési problémát, és javíthatja az eredeti elektromos, optikai és termikus jellemzőket. A LED-es világítótestek teljesítményének növelése érdekében a LED chip üzemi árama növelhető. A munkaáram növelésének közvetlen módja a LED chip méretének növelése. A munkaáram növekedése miatt azonban a hőleadás döntő kérdéssé vált, és a LED chipek csomagolásának fejlesztése megoldhatja a hőelvezetési problémát.