Mi az egyLED chip?Tehát mik a jellemzői?LED chip gyártáselsősorban a hatékony és megbízható alacsony ohmos érintkezőelektróda gyártása, az érintkező anyagok közötti viszonylag kis feszültségesés kielégítése, a hegesztőhuzal nyomópárnája, és ugyanakkor a lehető legtöbb fény biztosítása.Az átmeneti filmeljárás általában vákuumpárologtatást alkalmaz.4 Pa nagy vákuum alatt az anyagokat ellenállásfűtéssel vagy elektronsugaras bombázásos melegítéssel megolvasztják, és a BZX79C18-at fémgőzné alakítják, hogy kis nyomáson lerakódjanak a félvezető anyagok felületén.

Az általánosan használt P-típusú érintkezőfémek közé tartozik az AuBe, AuZn és más ötvözetek, az N-oldalon lévő érintkező fémek pedig általában AuGeNi ötvözetek.A bevonat után kialakított ötvözetrétegnek a fényes területet is a lehető legnagyobb mértékben fel kell fednie fotolitográfiával, hogy a fennmaradó ötvözetréteg megfeleljen a hatékony és megbízható alacsony ohmos érintkezőelektróda és hegesztővonal-betét követelményeinek.A fotolitográfiai eljárás befejezése után az ötvözési eljárást H2 vagy N2 védelme mellett kell végrehajtani.Az ötvözés idejét és hőmérsékletét általában a félvezető anyagok jellemzői és az ötvözött kemence formája alapján határozzák meg.Természetesen, ha a chipelektróda eljárás, például a kék-zöld, összetettebb, akkor a passzív filmnövekedést és a plazmamaratási folyamatot hozzá kell adni.

A LED-chip gyártási folyamatában mely folyamatok befolyásolják jelentősen a fotoelektromos teljesítményét?

Általánosságban elmondható, hogy a LED-epitaxiális gyártás befejezése után a fő elektromos teljesítményét véglegesítették.A forgácsgyártás nem változtatja meg a maggyártás jellegét, de a bevonási és ötvözési folyamat nem megfelelő körülményei egyes elektromos paraméterek gyengülését okozzák.Például az alacsony vagy magas ötvözési hőmérséklet rossz ohmos érintkezést okoz, ami a fő oka a nagy előremenő feszültségesésnek a chipgyártásban.Vágás után, ha valamilyen maratási eljárást végeznek a forgács szélén, hasznos lehet javítani a forgács fordított szivárgását.A gyémánt csiszolókoronggal való vágást követően ugyanis sok törmelékpor marad a forgács szélén.Ha ezek a részecskék a LED chip PN csatlakozásához tapadnak, elektromos szivárgást, vagy akár meghibásodást is okozhatnak.Ezen túlmenően, ha a forgács felületén lévő fotoreziszt nincs tisztán hámozva, ez nehézségeket okoz az elülső huzalkötésben és a hamis forrasztásban.Ha hátul van, az is nagy nyomásesést okoz.A forgácsgyártás során felületi érdesítéssel és fordított trapézszerkezetre vágással javítható a fényintenzitás.

Miért osztják a LED chipeket különböző méretekre?Milyen hatással van a méretLED fotoelektromosteljesítmény?

A LED chip mérete a teljesítmény szerint kis teljesítményű chipre, közepes teljesítményű chipre és nagy teljesítményű chipre osztható.Az ügyfelek igényei szerint felosztható egycsöves szintre, digitális szintre, rácsszintre és dekoratív világításra és egyéb kategóriákra.A chip konkrét mérete a különböző chipgyártók tényleges gyártási szintjétől függ, és nincs külön követelmény.Amíg a folyamat minősített, a chip javíthatja az egység teljesítményét és csökkentheti a költségeket, és a fotoelektromos teljesítmény alapvetően nem változik.A chip által használt áram valójában összefügg a chipen átfolyó áramsűrűséggel.A chip által használt áram kicsi, a chip által használt áram pedig nagy.Az egységáram-sűrűségük alapvetően azonos.Tekintettel arra, hogy nagy áram mellett a hőleadás a fő probléma, fényhatásfoka alacsonyabb, mint kis áram alatt.Másrészt a terület növekedésével a chip térfogati ellenállása csökken, így az előremenő vezetési feszültség csökken.

Milyen méretű chipre utal általában a nagy teljesítményű LED chip?Miért?

A fehér fényhez használt nagyteljesítményű LED-chipek általában körülbelül 40 mill-nél láthatók a piacon, és az úgynevezett nagy teljesítményű chipek általában azt jelentik, hogy az elektromos teljesítmény meghaladja az 1 W-ot.Mivel a kvantumhatásfok általában kevesebb, mint 20%, az elektromos energia nagy része hőenergiává alakul, ezért a nagy teljesítményű chipek hőleadása nagyon fontos, nagyobb chipfelületet igényel.

Melyek a GaN epitaxiális anyagok gyártásához szükséges chip-feldolgozási és feldolgozóberendezések eltérő követelményei a GaP-hez, GaAs-hoz és InGaAlP-hez képest?Miért?

A közönséges LED vörös és sárga chipek, valamint az élénk kvaterner vörös és sárga chipek hordozói GaP, GaAs és egyéb összetett félvezető anyagokból készülnek, amelyek általában N-típusú hordozókká alakíthatók.A nedves eljárást fotolitográfiához, később a gyémánt tárcsás pengét forgácsra vágják.A GaN anyag kék-zöld chipje zafír szubsztrát.Mivel a zafír hordozó szigetelt, nem használható LED-oszlopként.A P/N elektródákat az epitaxiális felületen egyidejűleg kell elkészíteni száraz maratással és néhány passziválási eljárással.Mivel a zafír nagyon kemény, nehéz forgácsot vágni gyémánt csiszolókoronggal.Ennek folyamata általában bonyolultabb, mint a GaP és GaAs LED-eké.

Mi a felépítése és jellemzői az „átlátszó elektróda” chipnek?

Az úgynevezett átlátszó elektródának képesnek kell lennie elektromos áram és fény vezetésére.Ezt az anyagot ma már széles körben használják a folyadékkristályos gyártási folyamatokban.A neve Indium Tin Oxide (ITO), de nem használható hegesztőbetétként.A gyártás során az ohmos elektródát a chip felületére kell készíteni, majd egy ITO-réteget kell bevonni a felületre, majd egy réteg hegesztőbetétet kell bevonni az ITO felületére.Ily módon a vezetékből származó áram egyenletesen oszlik el minden ohmos érintkezőelektródán az ITO rétegen keresztül.Ugyanakkor, mivel az ITO törésmutatója a levegő és az epitaxiális anyag törésmutatója között van, a fényszög növelhető, és a fényáram is növelhető.

Mi a fő áramkör a félvezető világítás chiptechnológiájában?

A félvezető LED-technológia fejlődésével a világítás területén is egyre nagyobb az alkalmazása, különös tekintettel a fehér LED megjelenésére, amely a félvezető világítás középpontjába került.A kulcs chipet és a csomagolási technológiát azonban még fejleszteni kell, és a chipet a nagy teljesítmény, a nagy fényhatékonyság és az alacsony hőellenállás irányába kell fejleszteni.A teljesítmény növelése a chip által használt áram növelését jelenti.A közvetlenebb módszer a chip méretének növelése.Napjainkban a nagy teljesítményű chipek mind 1 mm × 1 mm-esek, az áramerősség pedig 350 mA A használati áram növekedése miatt a hőleadás problémája kiemelt problémává vált.Most ezt a problémát alapvetően a chip flip segítségével oldották meg.A LED technológia fejlődésével a világítás területén való alkalmazása soha nem látott lehetőség és kihívás elé néz.

Mi az a Flip Chip?Mi a szerkezete?Mik az előnyei?

A kék LED általában Al2O3 hordozót használ.Az Al2O3 szubsztrátum nagy keménységgel, alacsony hővezető képességgel és vezetőképességgel rendelkezik.Ha a pozitív szerkezetet alkalmazzuk, az egyrészt antisztatikus problémákat okoz, másrészt a hőleadás is komoly problémát okoz nagy áramköri körülmények között.Ugyanakkor, mivel az elülső elektróda felfelé néz, a fény egy része blokkolva lesz, és a fényhatékonyság csökken.A nagy teljesítményű kék ​​LED a chip flip chip technológia révén hatékonyabb fénykibocsátást biztosít, mint a hagyományos csomagolási technológia.

A jelenlegi flip szerkezeti megközelítés a következő: először készítsen elő egy nagy méretű kék ​​LED chipet megfelelő eutektikus hegesztő elektródával, egyidejűleg készítsen elő egy szilícium hordozót, amely valamivel nagyobb, mint a kék LED chip, és készítsen arany vezetőréteget és ólomhuzalt réteg (ultrahangos aranyhuzal golyós forrasztókötés) eutektikus hegesztéshez.Ezután a nagy teljesítményű kék ​​LED chipet és a szilícium hordozót eutektikus hegesztőberendezéssel összehegesztik.

Ezt a szerkezetet az jellemzi, hogy az epitaxiális réteg közvetlenül érintkezik a szilícium szubsztrátummal, és a szilícium hordozó hőellenállása jóval alacsonyabb, mint a zafír hordozóé, így a hőelvezetés problémája jól megoldott.Mivel a zafír hordozója az inverzió után felfelé néz, ez lesz a fénykibocsátó felület.A zafír átlátszó, így a fénykibocsátás probléma is megoldott.A fentiek a LED technológia vonatkozó ismeretei.Úgy gondolom, hogy a tudomány és a technológia fejlődésével a LED-lámpák a jövőben egyre hatékonyabbak lesznek, élettartamuk pedig jelentősen javul, ami nagyobb kényelmet jelent számunkra.