A mély fényhatásfokaUV LEDfőként a külső kvantumhatékonyság határozza meg, amelyet a belső kvantumhatásfok és a fénykivonási hatékonyság befolyásol.A mély UV LED belső kvantumhatékonyságának folyamatos (>80%) javításával a mély UV LED fényelvonási hatékonysága kulcsfontosságú tényezővé vált, amely korlátozza a mély UV LED fényhatékonyságának javítását és a fényelvonási hatékonyságot. A mély UV LED-et nagyban befolyásolja a csomagolási technológia.A mély UV LED-es csomagolási technológia eltér a jelenlegi fehér LED-es csomagolási technológiától.A fehér LED-et elsősorban szerves anyagokkal (epoxigyanta, szilikagél stb.) csomagolják, de a mély UV-fény hullám hossza és a nagy energia miatt a szerves anyagok UV-lebomláson mennek keresztül a hosszú távú mély UV-sugárzás hatására, ami súlyosan befolyásolja a mély UV LED fényhatékonysága és megbízhatósága.Ezért a mély UV LED-es csomagolás különösen fontos az anyagok kiválasztásánál.

A LED-es csomagolóanyagok főként fénykibocsátó anyagokat, hőleadó hordozóanyagokat és hegesztő kötőanyagokat tartalmaznak.A fénykibocsátó anyagot chip lumineszcencia kivonásra, fényszabályozásra, mechanikai védelemre stb.A hőelvezető hordozót chip elektromos összekapcsolására, hőelvezetésre és mechanikai támogatásra használják;A hegesztési kötőanyagokat forgácsszilárdításra, lencsék ragasztására stb.

1. fénykibocsátó anyag:aLED lámpaA kibocsátó szerkezet általában átlátszó anyagokat alkalmaz a fénykibocsátás és a beállítás érdekében, miközben védi a chipet és az áramköri réteget.A szerves anyagok gyenge hőállósága és alacsony hővezető képessége miatt a mély UV LED chip által termelt hő hatására a szerves csomagolóréteg hőmérséklete megemelkedik, és a szerves anyagok hőbomláson, termikus öregedésen és akár visszafordíthatatlan elszenesedésen mennek keresztül. hosszú ideig magas hőmérsékleten;Ezenkívül a nagy energiájú ultraibolya sugárzás hatására a szerves csomagolóréteg visszafordíthatatlan változásokat okoz, például csökken az áteresztőképesség és mikrorepedések.A mély UV-energia folyamatos növekedésével ezek a problémák egyre súlyosabbá válnak, megnehezítve a hagyományos szerves anyagok számára a mély UV LED-es csomagolások igényeinek kielégítését.Általánosságban elmondható, hogy bár egyes szerves anyagok képesek ellenállni az ultraibolya fénynek, a szerves anyagok gyenge hőállósága és nem légzárósága miatt a szerves anyagok még mindig korlátozottak a mély UV-sugárzásban.LED csomagolás.Ezért a kutatók folyamatosan próbálnak szervetlen átlátszó anyagokat, például kvarcüveget és zafírt használni a mély UV LED-ek csomagolására.

2. hőleadó hordozóanyagok:Jelenleg a LED-es hőleadó hordozóanyagok főként gyantát, fémet és kerámiát tartalmaznak.Mind a gyanta, mind a fém hordozók tartalmaznak szerves gyanta szigetelőréteget, amely csökkenti a hőelvezető hordozó hővezető képességét és befolyásolja a hordozó hőelvezetési teljesítményét;A kerámia szubsztrátumok főként magas/alacsony hőmérsékletű együtt égetett kerámia szubsztrátumok (HTCC /ltcc), vastagfilm kerámia szubsztrátumok (TPC), rézbevonatú kerámia hordozók (DBC) és galvanizált kerámia szubsztrátok (DPC).A kerámia szubsztrátumoknak számos előnye van, például nagy mechanikai szilárdság, jó szigetelés, magas hővezető képesség, jó hőállóság, alacsony hőtágulási együttható és így tovább.Széles körben használják az elektromos eszközök csomagolásában, különösen a nagy teljesítményű LED-es csomagolásban.A mély UV LED alacsony fényhatékonysága miatt a bemenő elektromos energia nagy része hővé alakul.Annak érdekében, hogy elkerüljük a chip túlzott hő által okozott magas hőmérsékletű károsodását, a chip által termelt hőt időben el kell juttatni a környező környezetbe.A mély UV LED azonban főként a hőelvezető hordozóra, mint hővezetési útra támaszkodik.Ezért a nagy hővezető képességű kerámia szubsztrát jó választás a mély UV LED-es csomagolás hőelvezető hordozójához.

3. hegesztési kötőanyagok:A mély UV LED-es hegesztőanyagok közé tartoznak a szilárd forgácskristályos anyagok és a hordozóhegesztő anyagok, amelyeket a forgács, az üvegburkolat (lencse) és a kerámia hordozó közötti hegesztés megvalósítására használnak.A flip chip esetében a Gold Tin eutektikus módszert gyakran használják a forgács megszilárdítására.Vízszintes és függőleges forgácsokhoz vezetőképes ezüst ragasztó és ólommentes forrasztópaszta használható a forgácsszilárdulás teljessé tételére.Az ezüst ragasztóval és ólommentes forrasztópasztával összehasonlítva a Gold Tin eutektikus kötési szilárdsága magas, az interfész minősége jó, és a kötőréteg hővezető képessége magas, ami csökkenti a LED hőellenállását.Az üveg fedőlemezt a forgácsszilárdulás után hegesztik, így a hegesztési hőmérsékletet a forgácsszilárdulási réteg ellenállási hőmérséklete korlátozza, elsősorban a közvetlen kötést és a forrasztást.A közvetlen ragasztáshoz nincs szükség közbenső kötőanyagokra.A magas hőmérsékletű és nagynyomású módszert az üveg fedőlemez és a kerámia hordozó közötti hegesztés közvetlen befejezésére használják.A kötési felület lapos és nagy szilárdságú, de magas követelményeket támaszt a berendezésekkel és a folyamatvezérléssel szemben;A forrasztáshoz közbenső rétegként alacsony hőmérsékletű ón alapú forrasztóanyagot használnak.Fűtés és nyomás mellett a kötést a forrasztóréteg és a fémréteg közötti atomok kölcsönös diffúziója teszi teljessé.A folyamat hőmérséklete alacsony, és a művelet egyszerű.Jelenleg a forrasztást gyakran használják az üveg fedőlemez és a kerámia hordozó közötti megbízható kötés megvalósítására.Az üveg fedőlemez és a kerámia hordozó felületén azonban egyszerre kell fémrétegeket készíteni, hogy megfeleljenek a fémhegesztés követelményeinek, és a ragasztás során figyelembe kell venni a forrasztás kiválasztását, a forrasztás bevonását, a forrasztás túlfolyását és a hegesztési hőmérsékletet. .

Az elmúlt években a kutatók itthon és külföldön mélyreható kutatásokat végeztek a mély UV LED-es csomagolóanyagokról, amelyek javították a mély UV LED fényhatékonyságát és megbízhatóságát a csomagolóanyag-technológia szempontjából, és hatékonyan támogatták a mély UV LED-ek fejlesztését. LED technológia.